Outils de compression
Généralités
Pour la compression de pièces précises issues de la métallurgie des poudres, la précision de l’outil est capitale.
Nous intervenons pour nos clients qui ont une pièce à compacter et une presse. Nous fournirons une solution clé en main à la production. L’adaptateur de presse, les systèmes de serrage de référence zéro, les stations d’alignement font tous partie de notre gamme de produits.
SUMCA a l’expérience nécessaire pour fournir des outils de compression de haute qualité pour tout type de compression de poudre.
Différents types de poudre, comme le carbure de tungstène, la céramique, la poudre de fer, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, la ferrite, le plastique, … ont toutes des caractéristiques différentes et donc des exigences différentes sur l’outillage de compression.
Cela nécessite une sélection minutieuse des meilleurs matériaux pour les outils, à partir de différentes nuances de carbure et d’acier, la meilleure qualité de surface et un jeu d’air contrôlé entre les composants de l’outil qui sont généralement maintenus autour de quelques microns.
- Poudre de fer (structure et SMC) – des forces de compaction élevées, la répartition des contraintes et la décompression du système sont tous des éléments clés d’une pièce compactée avec succès.
- Poudre de métal dur (carbure) – que ce soit des pièces d’usure ou des inserts ISO, nous avons une connaissance suffisamment approfondie pour vous assurer que vos pièces pressées soient finies sans rodage et rectification.
- Poudre céramique – L’abrasion, la production, la durée de vie sont des sujets sur lesquels notre expérience garantit une production optimisée.
Nous avons une relation de longue date avec les constructeurs de presse participant comme porteur de solution d’outillage. En tant qu’experts en compaction, nous fournissons la conception de l’outil, les mouvements de la presse avec les poids recommandés, les forces et le niveau de stock pour les opérations secondaires. En tant que fabricants d’outils, nous pouvons simplement fournir des pièces de rechange pour une presse existante.
Au cours des dix dernières années, SUMCA a développé de nombreuses fonctionnalités pour la conception d’outils innovants. L’une des principales caractéristiques est notre procédé Geo-Gleiss, où un coefficient de frottement ultra-faible est atteint grâce à la super finition de notre outillage. Cette qualité de surface est assurée par sa géométrie pour garantir un jeu constant entre le poinçon et la matrice. Notre équipe de métrologie assure à nos clients la répétabilité de nos outils, ce qui est d’une importance capitale dans un environnement en flux tendu.
C’est l’une des nombreuses caractéristiques qui font de nos outils les meilleurs. Nous vous invitons à lire la suite pour en savoir plus sur certains des systèmes d’outillage que nous avons en cours d’exécution.
Systèmes changement rapide
En tant que fabricant d’outils spécialisé, nous accompagnons avec succès nos clients dans la mise en place d’un système de référence zéro. Vous avez des doutes sur la mise en place de ce système ? Certains de nos clients sont près à partager leurs expériences et satisfaction quant à ce système.
Les avantages d’un système de référence zéro sont nombreux.
Les avantages sont immédiatement visibles en termes de productivité. Un temps changement d’outils réduit, moins de risques de détérioration de l’outil lors du montage. De plus, la formation aux changements d’outillages est allégée avec ce système de changement rapide.
Notre expérience montre que c’est l’équipe d’atelier qui, une fois qu’elle aura utilisé le système, exigera un déploiement plus poussé.
Cela simplifie la vie.
Nous sommes équipés de tous les systèmes de mandrin vus par les principaux fournisseurs et avons des solutions en place pour la manipulation de grandes gammes d’outils existants. En outre, nous proposons des solutions de palettes personnalisées pour changer les limites du catalogue standard facilitant un atelier de presse moderne.
Outils pour plaquettes de coupe
Les outils de compaction pour plaquettes en carbure font partie de nos spécialités. Peu importe qu’il s’agisse d’inserts en carbure pour le fraisage, le perçage, le tournage ou de très petits inserts de rainurage, nous avons l’outil de compaction approprié.
Les outils peuvent être fournis sur tous les systèmes de serrage rapide existant pour assurer la plus haute précision et productivité de votre production.
Nos spécialités sont aussi les outils positifs avec des poinçons qui sont si précisément réglés que les plaquettes réversibles peuvent être pressées en forme nette. Nous avons de nombreuses années d’expérience et pouvons valider l’approximation du poinçon et de la matrice en 3D, sans restriction dans les rayons d’angle.
Nous fabriquons des outils de pressage pour l’ensemble du catalogue ISO de plaquettes réversibles et pour tous les produits qui vont au-delà. Pour les outils ISO classiques, nous proposons des délais de livraison très courts, y compris les systèmes de serrage rapide, afin de soutenir le développement rapide de prototypes ou éviter l’arrêt de la production.
Les images ci-dessous montrent les 4 groupes principaux, négatif, positif, en spirale et rainuré. Ce n’est pas une liste complète mais les images montrent la diversité de nos possibilités de production. Tous les outils sont fabriqués sans coins arrondis pour produire des pièces bien pressées.
Outils à tiroirs
La compression radiale est la dernière née des technologies de compression. Cette technologie a été rendue possible grâce à la nouvelle génération de presses à commandes numériques et servo-électriques.
Nouvelle technologie = possibilités de compacter des géométries plus complexes.
La compression radiale (avec des tiroirs/broches) permet la production de pièces compactées avec des dépouilles ou rétricissements non réalisables avec une compaction axiale.
Cela permet d’éviter des retouches coûteuses et produire des pièces spécifiques qui n’étaient à ce jour produites par les procédés MIM ou CIM.
SUMCA est le partenaire de développement des principaux fabricants de presses dans les processus de compaction radiale. Nous avons donc les compétences et l’expérience pour réaliser vos pièces très complexes.
Nous sommes en mesure de vous fournir un outil à tiroirs avec un système de référence « zéro ».
Notre équipe de conception se fera un plaisir d’échanger avec vous sur les études de faisabilité et de développer des solutions innovantes pour vous.
Outillage multi-niveaux
Les applications de poudre de fer, mais aussi d’autres poudres, nécessitent des pièces complexes à plusieurs hauteurs telles que des engrenages, des pignons, des courroies ou des amortisseurs. Outils de pressage qui sont composés d’une matrice, de poinçons supérieurs (jusqu’à 3), poinçons inférieurs (jusqu’à 4), une broche centrale et éventuellement des goupilles supplémentaires pour des trous de réduction de poids.
SUMCA conçoit et fabrique des outils complexes à plusieurs niveaux avec le jeu d’outils approprié et les meilleures finitions pour assurer un fonctionnement impeccable et une longue durée de vie.
Une cinématique complète des mouvements d’outils est intégrée aux mouvements de la presse pour assurer la fiabilité du processus, y compris les forces spécifiques à chaque niveau. Ainsi, la pièce peut être correctement pressée et retirée en toute sécurité sans risque de collision.
Les outils multi-niveaux sont souvent utilisés sur des poinçons très longs ou à paroi mince, qui sont sensibles aux contraintes de compression ou aux fissures en raison des forces de pression élevées.
Nous avons les solutions dans la géométrie de l’outil, le choix des matériaux et le traitement des matériaux pour rendre les processus robustes. Les analyses par éléments finis nous aident à analyser les contraintes sur les outils.
Multi-empreintes
Augmentez la productivité de votre presse avec les outils multi-empreintes réalisés par SUMCA !
En fonction de la taille des composants et de la taille de la presse, 40 empreintes voire plus peuvent être réalisées. Les outils à cavités multiples peuvent également être livrés sur des systèmes de serrage rapide, pour garantir la plus grande précision et des temps de changement rapides.
Avec notre expérience dans la fabrication d’outillage multi-empreintes, SUMCA est votre spécialiste pour optimiser votre productivité et votre rendement.
La solution idéale est une solution de palettes de l’une de nos gammes de palettes flexibles permettant de charger facilement la partie consommable de l’outil dans la presse sans l’endommager ; un véritable défi pour un régleur de presse compte tenu du nombre d’empreintes.
La solution Flexi-Pallet peut être adaptée aux systèmes de montage que nous soutenons : Erowa, System 3R et Progrit. Le coût d’une palette est vite amorti lorsqu’il s’agit de moyenne et grande séries. C’est un réel gain en production et cela a une incidence directe sur la productivité.
Outils d'engrenages hélicoïdaux
Dans les engrenages, en particulier dans l’automobile, il existe de plus en plus d’applications à grande vitesse qui transfèrent des charges élevées et sont sensibles au bruit. Cela crée de nouvelles applications pour les engrenages métalliques hélicoïdaux en poudre.
Grâce à nos machines de production des plus modernes, SUMCA est en mesure de vous fournir des outillages précis pour la compression des engrenages hélicoïdaux.
Outillages pour presses rotatives
Pour compacter de petits composants en grandes quantités, les presses rotatives sont un bon choix. SUMCA coopère depuis de nombreuses années avec les principaux fournisseurs de presses rotatives et vous assiste dans le développement de vos composants à haut volume produits de manière efficace.
Nous offrons des solutions compétitives pour l’environnement de la presse, que vous ayez besoin d’une tourelle ou de porte-poinçons, nous pouvons offrir une solution standard prête à l’emploi ou optimiser selon vos spécifications pour assurer que vos presses fonctionnent parfaitement.
Nous pouvons vous proposer la réalisation de poinçons et supports, de matrices et accessoires. Notre Bureau d’Etudes est à votre dispositon pour tout travail de retro-ingénierie si vous ne disposez pas de plans de la pièce finie.
La gamme porte-poinçons couvre les manchons en carbure qui auront un impact massif sur la durée de vie de l’outil (de l’ordre de 10 fois plus que l’acier trempé). Moins de temps d’arrêt avec des changements rapides sur la presse.
Outillage pour plaques bipolaires
Piles à combustible
Nous suivons les entreprises qui estampent ou forment à partir de tôles d’acier ou compacte du graphite.
Nous garantissons une faible variabilité, qu’elle soit déterminée par la géométrie ou la finition de surface.
Une plaque bipolaire a un impact direct sur les performances du champ d’écoulement et l’efficacité globale sur la performance de la pile à combustible.
Seules les plaques de haute qualité permettent un bon rendement. C’est pourquoi nous développons un processus de production étroitement lié à la technique de mesure pour détecter rapidement d’éventuelles déviations.
Travailler directement à partir du modèle 3D, puis fermer la boucle en métrologie – la forme du circuit d’écoulement calculé est assurée.
Technologies existantes
HYDROFORMAGE
ESTAMPAGE
COMPRESSION
Mise en forme des métaux, découpage et ébavurage
Général
En tant que fabricant d’outils de haute précision, une partie importante de notre outillage trouvera son chemin dans l’estampage, l’ébavurage fin ou la découpe. Que ce soit une matrice en carbure ou un acier ultra-résistant, nous pouvons non seulement le faire avec notre parc de machines cinq axes modernes, mais nous pouvons fournir des conseils pour concevoir et développer des systèmes très performants.
Des arêtes coupantes, une excellente finition, un jeu d’air garanti signifient que les poinçons provenant de nos ateliers vont apporter une haute performance. Que la gestion des bavures, le temps de cycle ou la durée de vie des outils soient des préoccupations clés, nous pouvons offrir une solution concurrentielle.
Les outils sont produits dans des ateliers climatisés. Nos machines automatisées nous permettent de produire avec une grande qualité tout en garantissant un prix marché.
Notre outillage, fixe ou en rotation est produit avec une grande attention à la face de bridage par rapport à la face active pour s’assurer que la coupe est nette et propre. Notre savoir-faire dans le domaine de la rectification, du fraisage à grande vitesse et de l’érosion permet de choisir le bon processus pour vos pièces. Aucun compromis.
