Outils de compression
Généralités
Pour la compression de pièces précises issues de la métallurgie des poudres, la précision de l’outil est capital.
Notre approche : le client a une presse et pièce à compacter. Nous fournirons une solution clé en main : adaptateur de presse, les systèmes de serrage de référence zéro, les stations d’alignement font tous partie de notre gamme de produits.
SUMCA a l’expérience nécessaire pour fournir des outils de compression de haute qualité pour tout type de poudres.
Différents types de poudre, comme le carbure de tungstène, la céramique, la poudre de fer, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, la ferrite, le plastique, …. ont toutes des caractéristiques différentes et donc des exigences différentes sur l’outillage de compression.
Cela nécessite une sélection minutieuse des meilleurs matériaux pour les outils, à partir de différentes nuances de carbure et d’acier, la meilleure qualité de surface et un écart géométrique entre les composants de l’outil qui sont généralement maintenus dans quelques microns.
- Poudre de fer (structure et SMC) – des forces de compactage élevées, la répartition des contraintes et la décompression du système sont tous des éléments clés d’une pièce compactée avec succès.
- Poudre de métal dur (carbure) – que ce soit des pièces d’usure ou des inserts ISO, nous avons une connaissance approfondie pour nous assurer que vos pièces pressées sont finies ou avec un minimum de matière à enlever pour le polissage et rectification
- Poudre céramique – L’abrasion, la production, la longévité sont des sujets sur lesquels notre expérience peut garantir que votre production est optimisée.
Pour chaque marché, nous avons une relation de longue date avec les constructeurs de presse participant comme solution d’outillage. En tant qu’experts en compactage, nous fournissons la conception de l’outil, les mouvements de la presse avec les poids recommandés, les forces et le niveau de stock pour les opérations secondaires. En tant que fabricants d’outils, nous pouvons simplement fournir une broche de remplacement pour une presse existante.
Au cours des dix dernières années, SUMCA a développé de nombreuses fonctionnalités pour la conception d’outils innovants. L’une des principales caractéristiques est notre procédé Geo-Gleiss, où un coefficient de frottement ultra-faible est atteint grâce à la super finition de notre outillage. Cette qualité de surface est assurée par sa géométrie pour garantir un jeu constant entre le poinçon et la matrice. Notre équipe de métrologie assure nos clients de la répétabilité de nos outils, ce qui est d’une importance capitale dans un environnement JIT global.
C’est l’une des nombreuses caractéristiques qui font de nos outils les meilleurs. Nous vous invitons à lire la suite pour en savoir plus sur certains des systèmes d’outillage que nous avons en cours d’exécution.
Systèmes changement rapide
En tant que fabricant d’outils spécialisés, nous avons de nombreuses années d’expérience en partenariat avec des entreprises avec des presses équipées d’un système de référence zéro, Nombre de clients sont satisfaits de ce système une fois adopté.
Les avantages d’un système de changement rapide sont nombreux.
Le changement d’étape sur les unités de production est bénéfique et palpable : Amélioration de la disponibilité, réduction déchets, réduction des coûts des outils tout en nécessitant moins de formation pour faire fonctionner le système, ce qui est avantageux pour tous.
Notre expérience montre que c’est l’équipe d’atelier qui, une fois qu’elle aura utilisé le système, exigera un déploiement plus poussé.
Cela simplifie la vie.
Nous sommes équipés de tous les systèmes de serrage commercialisés et avons des solutions en place pour la manipulation et l’adaptabilité sur des outils existants. En outre, nous proposons des solutions de palettes personnalisées hors standards.
Outils pour plaquettes de coupe
Les outils de compression pour plaquettes en carbure font partie de nos spécialités. Peu importe s’il s’agit d’inserts en carbure pour le fraisage, le perçage, le tournage ou les très petits inserts de rainurage, nous avons l’outil de compression approprié pour vous.
Bien sûr, les outils peuvent être fournis sur tous les systèmes de serrage rapide pour assurer la plus haute précision et productivité pour votre production.
Les outils positifs munis de poinçons, si précis que les plaquettes de coupe qui ne peuvent pas être compactéés, font également partie de nos spécialités. Nous avons de nombreuses années d’expérience et pouvons valider le rapprochement des poinçons et des matrices en 3D, sans restriction dans les rayons d’angle.
Nous produisons des outils compression pour l’ensemble du catalogue ISO des plaquettes de coupe et pour d’autres produits. Pour les outils ISO classiques, nous offrons de très bons délais de livraison, y compris les systèmes de serrage rapide, afin de soutenir le développement rapide de prototypes ou d’aider à la réalisation d’opérations de production.
Les images ci-dessous montrent les quatre principaux groupes couvrant le négatif, le positif, l’hélicoïdal et le rainurage. Il ne s’agit pas d’une liste exhaustive, mais cela structure notre offre. Tous les outils sont fabriqués avec un arrondi sans arête pour les pièces propres compactées.
Compression latéral
La compression latérale est la toute dernière technologie de compactage. Elle a été rendue possible par la dernière génération de presses CNC, principalement des presses de compactage servoélectriques.
La compression latérale rend possible de nouvelles générations de pièces compactes, ce qui est impensable dans la compression axiale conventionnelle.
Grâce notamment à la combinaison de presses transversales à matrices divisées, il est désormais possible de presser des pièces présentant des complexités maximales, telles que des contre-dépouilles ou des rétrécissements.
Les possibilités sont vastes : éviter les opérations secondaires coûteuses, offrir des pièces destinées à d’autres processus tels que MIM ou CIM.
SUMCA a été un partenaire de développement des principaux fabricants de presse dans le développement d’outils de compression latérale et dispose donc de l’expérience pour réaliser vos pièces les plus complexes.
Les outils à tiroir sont également possibles sur les systèmes de serrage rapide de référence usuels.
Notre expérience dans les solutions de compression latéral permet à notre équipe de conception d’échanger avec vous sur des études de faisabilité et de générer des solutions innovantes
Applications multi-niveaux
En particulier dans les applications relatives à la compression de poudre de fer, mais pour d’autres poudres, des pièces complexes à plusieurs étages, telles que des roues dentées, des pignons, des pignons à courroie crantée ou des amortisseurs, nécessitent des outils de compression.
SUMCA conçoit et fabrique des outils complexes à plusieurs niveaux avec un jeu et traitement de surface de qualité afin d’ assurer une fonctionnalité fluide et une longue durée de vie.
Une cinématique complète des mouvements des outils est intégrée aux mouvements de la presse pour assurer la fonctionnalité du processus, y compris les forces spécifiques pour chaque niveau, La pièce peut être pressée correctement et retirée en toute sécurité.
La séquence par étapes des mouvements d’outillage permet de décrire toutes les étapes pour une gestion de projet claire, comme le transfert de poudre, le mouvement synchronisé et la course de compression / découverte à simuler et à comprendre par l’équipe préparant la presse pour la production.
When dealing with multi-level parts tooling become long and thin-walled sections are common, not ideal for high pressure compaction required with iron powder. Nous avons les solutions dans la géométrie des outils, dans la sélection des matériaux et dans le traitement des matériaux afin de rendre les processus fiables. Pour ce faire, l’analyse de la pièce compressée nous aide à définir les contraintes.
Multi-empreintes
Augmentez la productivité de votre presse avec les outils multi-empreintes réalisés par SUMCA.
En fonction de la taille des composants et de la taille de la presse, même 40 cavités ou plus peuvent être réalisées. Les outils à cavités multiples peuvent également être livrés sur des systèmes de serrage rapide, pour garantir la plus grande précision et des temps de changements rapides.
Avec notre expérience dans la fabrication d’outillage multi-empreintes, SUMCA est votre spécialiste pour optimiser votre productivité et votre rendement.
La solution idéale est une solution de palettes de l’une de nos gammes de palettes flexibles permettant de charger facilement la partie consommable de l’outil dans la presse sans l’endommager – un véritable défi pour un régleur de presse compte tenu du nombre d’empreintes.
The flexi-pallet solution can be fitted to chucking systems that we support – Erowa, System 3R and Progrit. La solution idéale est une solution de palettes de l’une de nos gammes de palettes flexibles permettant de charger facilement la partie consommable de l’outil dans la presse sans l’endommager – un véritable défi pour un régleur de presse compte tenu du nombre d’empreintes.
Outils d'engrenage hélicoîdal
Dans les boîtes de vitesses et dans d’autres applications, notamment dans le secteur automobile, il y a de plus en plus de roues dentées à denture hélicoïdale, transmission de force élevée, stabilité élevée et moindre bruit. Il existe de plus en plus d’applications pour les roues dentées fabriquées par la métallurgie des poudres.
Grâce à nos machines de production les plus modernes, SUMCA est en mesure de vous fournir des outils précis pour le compactage des engrenages hélicoïdaux.
Outillages pour presses rotatives
Pour compacter de petits composants en grandes quantités, les presses rotatives sont un bon choix. SUMCA coopère depuis de nombreuses années avec les principaux fournisseurs de presses rotatives et vous assiste dans le développement de vos composants à haut volume produits de manière efficace.
Nous proposons des solutions compétitives pour l’ensemble du processus.
Nous pouvons offrir les poinçons et les supports, les matrices et l’équipement auxiliaire autour de la presse. Vous n’avez pas de plans de productions ? Nous offrons un service de rétro-ingénierie et élaborons les plans.
La gamme porte-poinçon couvre les corps en carbure qui ont un impact massif sur la durée de vie de l’outil (de l’ordre de 10 fois que l’acier trempé). Moins de temps d’arrêt avec des changements rapides sur une presse à haute vitesse.
Outillages pour plaques bipolaires
Piles à combustible
Les plaques bipolaires sont un produit relativement nouveau. Nous suivons les entreprises qui utilisent la technologie de l’estampage ou de formage à partir de tôles d’acier ou de compression de graphite.
La valeur que l’entreprise offre est une faible variabilité, qu’elle soit déterminée par la géométrie ou la finition de surface.
Les plaques bipolaires ont une influence déterminante sur la puissance du champ d’écoulement et le rendement global de la pile à combustible.
Seuls les plaques de qualité supérieure permettent un bon rendement. C’est pourquoi nous développons un processus de production étroitement lié à la technique de mesure, afin de déceler à temps d’éventuels écarts.
Travailler directement à partir du modèle 3D, puis fermer la boucle en métrologie – la forme du champ d’écoulement calculé est assurée.
Les technologies utilisées
HYDROFORMAGE
ESTAMPAGE
COMPRESSION
Mise en forme des métaux, découpes & estampages
Outillage de production à haut volume
En tant que fabricant d’outils de haute précision, une partie importante de notre outillage trouvera son chemin dans l’estampage, et la découpe fine. Que ce soit une matrice en carbure ou un acier ultra-résistant, nous pouvons non seulement le faire avec notre parc de machines 5-axes moderne, mais nous pouvons fournir des conseils pour concevoir et développer des systèmes très performants.
Des arêtes nettes, une super finition, un jeu garanti signifient que les poinçons provenant de nos ateliers vont très bien fonctionner. Que la gestion des bavures, le temps de cycle ou la durée de vie des outils soient des préoccupations clés, nous pouvons offrir une solution concurrentielle.
Les outils sont produits dans des ateliers climatisés. Notre traitement est possible avec l’automatisation donnant des prix marché pour une qualité supérieure.
Notre outillage est fixe ou en rotation et est donc produit avec une grande attention à la face de serrage par rapport à la face active pour s’assurer que la coupe est nette et propre. Notre profondeur de processus dans le domaine de la rectification, du fraisage à grande vitesse et de l’érosion signifie que nous avons le bon processus pour vos pièces. Pas de compromis possible.
